一、专用工装与柔性工装的对比，传统的焊接定位形式通常表现为两种情况：
1、无辅助定位夹紧的工装，以人力扶持进行焊接。
2、根据产品结构特点设计制造简易工装或专用工装。
第一种情况下，整个焊接过程全凭个人感觉，工件变形厉害，焊接后矫形费时，废品率高，没有质量保证。
第二种情况是目前多数厂商采用的。此种形式下，工件焊接变形得到抑制，焊接精密度提高，质量有了基本的保证。但是由于品种的变化，简易和专用工装就不再适用，需要重新设计和制造。很多公司目前的焊接过程控制来看，上述的两种情况以第二种为主。很显然，由于公司产品种类多，型号变化快，精密度要求高，这两种工装形式难以满足生产的需求，出样和交货期长，总成本偏高，竞争力弱。
首先一套新款产品，如挖掘机、路面机、推土机、叉车、装载机等产品因尺寸、结构、外形不同，需要两个设计人员，根据其结构，做出相应的工装设计。一般来说（就我个人经验）根据复杂程度。绘制所有配件的实体图形要三天左右的时间，然后将实体进行电脑模拟装配，转换成工程图纸、标数出图，同样需要三天左右，也就是说要完成工装的设计到出图，两个工程设计人员需要六天左右的时间，以月薪4500元来计算，成本费用为2077元。
 
 另外我们再看一下简单的工装需要些什么配件呢？至少要有一个人工作平面（即一块平板）也许还要焊接一个架子支撑。除了一块平板之外，相应的辅件也是不能少，比如驾驶室支撑件、定位件、压紧件等等。一个驾驶室六个面，每个面至少要有6—8个夹紧点才能固定平整，六面至少需要近40多个夹紧点，对其进行固定。单单以快速夹的市面零售价20元/支来计算，总价为800元,支承件也至少要2000元左右.有多少夹紧点，相应来说就应该有多少支撑件，这样我们就可以估算一下一张平板、支撑件、定位件的材料费用。以普通钢材25元/公斤来计算，材料费应在6000元左右。其采购时间：从申请采购到收货，要二个工作日。
 当所有的图纸和材料备齐之后，需要多少时日才能完成一张平板、20多个支撑件、定位件的加工。配件经过车、铣、磨等工艺加工，略做一下估算，至少需要40个工时（即5个工作日）车、铣、磨三位师傅以每个150元/天的工资计算，人工成本为2250元。水电费用估计在200元左右。
 装配工作虽然简单，经过不断调试，即使一切顺利也要花3—4小时（半天时间），那么我们不难算出一套简单的工装总投资金额在14000元左右。确实很少，但各位可能忽略了一点，那就是时间。在这个时间即是金钱的时代，整个简单工装从：设计→材料采购→成本加工→装配。我们花费13.5天的时间，也就是浪费了近两周的时间，反过来说如果能提前两周向你的客户交货，那么我们将赢得更多的商业机会。怎样才可以缩短这段时间争取更大的效率。聪明的老板会想到，有一套万能的夹具，能够柔性变化，就能够满足自己各类型产品的需要了。
 目前许多公司一年生产的产品种类应该超过30种，如果一个品种一个工装，年度的直接夹具费用就在30多万元以上，而工时延误就在2000元每天以上！换句话说，这30多万元的专用工装费用花在柔性工装上可以购置将近5套，而省下来的2000每天工时成本则变成了竞争优势，大大降低了运作成本，获利丰厚。
二、三维组合工装解决方案
      针对许工程机械行业的制造过程具有多品种，小批量的特点，客户需求的变化快速，而且要求出货时间和制造周期短，精密度高。
 实现上述要求，就必须在钣金和焊接过程实现精密、高效、和低成本、标准化及柔性化，以此与先进的部件前加工设备相配套，为此上海伟戈公司设计与制造了一套成熟的三维柔性焊接工装系统，完全可以满足这类公司的生产需要。
          如果贵公司的产品品种多，一直在买或者自己在开发专用夹具的话，还不如买一套上海伟戈公司的三维柔性工装（通用工装夹具）。这样会为贵公司节约一大批开支，同时也会争取更大的市场空间。当然任何产品都不是万能的，当然我司生产的三维柔性工装也是如此，如果产品结构复杂的话，也需要部分专用工装配合使用。同时，我司会根据贵公司生产的产品的结构来设计方案，为您排忧解难！欢迎来电咨询！